روشنی قطب کی پیداوار کے عمل

چراغ پوسٹ پروڈکشن کا سامان کی پیداوار کی کلید ہےاسٹریٹ لائٹ کے کھمبے. روشنی کے قطب کی پیداوار کے عمل کو سمجھنے سے ہی ہم روشنی کے قطب کی مصنوعات کو بہتر طور پر سمجھ سکتے ہیں۔ تو، روشنی قطب پیداوار کا سامان کیا ہیں؟ ذیل میں روشنی کے قطب مینوفیکچرر TIANXIANG کا تعارف ہے، آئیں اور ایک ساتھ دیکھیں۔

کاٹنا

1. کاٹنے سے پہلے، کٹنگ مشین کے جھکاؤ کو ایڈجسٹ کریں تاکہ مطلوبہ سلٹنگ رولر سے مماثل ہو۔

2. باقی مواد کے زیادہ سے زیادہ سائز کو یقینی بنانے کے لیے سٹیل پلیٹ کی پوزیشن کا تعین کریں تاکہ باقی مواد استعمال کیا جا سکے۔

3. لمبائی کے طول و عرض کی کیپنگ کی طرف سے ضمانت دی جاتی ہے، نیچے کی چوڑائی ≤±2mm ہونا ضروری ہے، اور ہائی پول خالی کرنے والی طول و عرض کی رواداری قطب کے ہر حصے کے لیے ایک مثبت رواداری ہے، عام طور پر: 0-2m۔

4. سازوسامان کے لحاظ سے، مواد کاٹتے وقت، رولنگ قینچ کے آلات کے آپریشن کو چیک کریں، ٹریک پر موجود ملبہ ہٹائیں، اور سامان کو اچھی آپریٹنگ حالت میں رکھیں۔

جھکنا

روشنی کے کھمبے کی تیاری میں موڑنا سب سے اہم عمل ہے۔ موڑنے کے بعد اس کی مرمت نہیں کی جا سکتی، اس لیے موڑنے کا معیار براہ راست روشنی کے کھمبے کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔

1. موڑنے سے پہلے، سب سے پہلے شیٹ میٹل کی کٹنگ سلیگ کو ہٹا دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ موڑنے کے دوران مولڈ کو نقصان پہنچانے کے لیے کوئی کٹنگ سلیگ نہیں ہے۔

2. شیٹ کی لمبائی، چوڑائی اور سیدھا پن چیک کریں، اور غیر سیدھا پن ≤1/1000 ہے، خاص طور پر کثیرالاضلاع والی چھڑی کو غیر سیدھا ہونا یقینی بنانا چاہیے۔

3. شیٹ کی پوزیشن کا تعین کرنے کے لیے موڑنے والی مشین کی موڑنے کی گہرائی میں اضافہ کریں۔

4. ≤±1mm کی غلطی کے ساتھ، شیٹ پر لائن کو درست طریقے سے نشان زد کریں۔ پائپ سیون کو کم سے کم کرنے کے لیے صحیح طریقے سے سیدھ کریں اور موڑیں۔

ویلڈ

ویلڈنگ کرتے وقت، مڑے ہوئے پائپ سیون پر سیدھی سیون ویلڈنگ کریں۔ چونکہ ویلڈنگ خودکار گھات والی ویلڈنگ ہے، اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ویلڈر پر زیادہ ذمہ داری ہونی چاہیے۔ ویلڈنگ کے دوران، ویلڈنگ کی سیدھی کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے پر توجہ دی جانی چاہیے۔

مرمت اور پالش کریں۔

پیسنے کی مرمت خودکار ویلڈنگ کے بعد ٹیوب خالی کے نقائص کو ٹھیک کرنا ہے۔ مرمت کرنے والے اہلکاروں کو جڑ سے جڑوں کی جانچ کرنی چاہیے اور نئی شکل دینے کے لیے عیب دار جگہوں کو تلاش کرنا چاہیے۔

شکل دینے کے عمل میں روشنی کے قطب کو سیدھا کرنا، مکمل دائرہ اور خالی قطب کے دونوں سروں پر کثیرالاضلاع کا اخترن سائز شامل ہے، اور عمومی رواداری ±2 ملی میٹر ہے۔ بلیٹ سیدھا پن کی خرابی ≤ ± 1.5/1000۔

سب ایک ساتھ

سر کی سیدھ میں لانے کا عمل مڑی ہوئی ٹیوب کے دونوں سروں کو چپٹا کرنا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ نوزل ​​ناہموار زاویوں اور اونچائیوں کے بغیر مرکز کی لکیر پر کھڑا ہے۔ ایک ہی وقت میں، چپٹی کرنے کے بعد، آخر کی سطح کو پالش کیا جاتا ہے.

نیچے کی پلیٹ

نیچے والے فلینج اور پسلی کو اسپاٹ ویلڈنگ کرنے کی کلید اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ نیچے کا فلینج لیمپ کی درمیانی لکیر پر کھڑا ہے، پسلی نیچے والے فلینج پر کھڑی ہے، اور لیمپ کے سیدھے بسبار کے متوازی ہے۔

ویلڈ نیچے فلانج

ویلڈنگ کی ضروریات ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے قومی معیار کے ویلڈنگ کے عمل کا حوالہ دیتی ہیں۔ ویلڈنگ کو سوراخوں اور سلیگ کی شمولیت کے بغیر خوبصورت ہونا چاہیے۔

ویلڈ دروازے کی پٹی

دروازے کی پٹیوں کو ویلڈنگ کرتے وقت، 20 ملی میٹر چوڑی دروازے کی پٹیوں کو 8-10 پوزیشنوں تک پھیلا کر نیچے رکھنا چاہیے۔ خاص طور پر اسپاٹ ویلڈنگ کے وقت، دروازے کی پٹیاں روشنی کے کھمبوں کے قریب ہونی چاہئیں، اور ویلڈنگ کو مضبوط ہونا چاہیے۔ ویلڈنگ الیکٹریکل سٹرپس اور لاک سیٹیں بنیادی طور پر ڈرائنگ کے مطابق طے کی جاتی ہیں۔ لاک سیٹوں کو دروازے کے بیچ میں ≤±2mm کی خرابی کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ اوپر کی سطح پر رکھیں اور روشنی کے قطب سے زیادہ نہیں ہو سکتے۔

خم دار کانٹا

کانٹے کو موڑنے کے عمل کی نوعیت وہی ہے جو دروازہ کھولنے کی ہے، اس لیے اسے جرات مندانہ اور محتاط ہونا چاہیے۔ سب سے پہلے، دروازے کی سمت، دوم، موڑ کا نقطہ آغاز، اور سوم، روشنی کے کانٹے کے زاویہ پر توجہ دیں۔

جستی

galvanizing کا معیار براہ راست روشنی کے کھمبے کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ Galvanizing قومی معیار کے مطابق galvanizing کی ضرورت ہے. galvanizing کے بعد، سطح ہموار ہے اور کوئی رنگ فرق نہیں ہے.

پلاسٹک سپرے

پلاسٹک اسپرے کا مقصد جمالیات اور اینٹی سنکنرن کے لیے ہے۔

1. پیسنا: جستی کھمبے کی سطح کو پالش کرنے والے پہیے سے پیس لیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کھمبے کی سطح ہموار اور چپٹی ہے۔

2. سیدھا کرنا: پالش لائٹ پول کو سیدھا کریں اور منہ کی شکل بنائیں۔ روشنی کے قطب کی سیدھی پن 1/1000 تک پہنچنی چاہیے۔

دروازے کا پینل

1. دروازے کے تمام پینلز کو جستی بنانے کے بعد، علاج میں زنک کا پھانسی، زنک کا رساو اور کی ہول میں زنک کا ذخیرہ شامل ہے۔

2. سکرو کے سوراخوں کی کھدائی کرتے وقت، الیکٹرک ڈرل دروازے کے پینل پر سیدھا ہونا ضروری ہے، دروازے کے پینل کے ارد گرد خلا برابر ہے، اور دروازے کا پینل فلیٹ ہے۔

3. پیچ کو ٹھیک کرنے کے بعد، دروازے کے پینل کو ڈھیلا نہیں کیا جا سکتا، اور اسے نقل و حمل کے دوران گرنے سے روکنے کے لیے فکسنگ مضبوط ہونا چاہیے۔

4. پلاسٹک پاؤڈر چھڑکنا: اسپرے روم میں نصب دروازے کے ساتھ روشنی کے کھمبے کو رکھیں، پروڈکشن پلان کی ضروریات کے مطابق پلاسٹک پاؤڈر کا رنگ چھڑکیں، اور پھر خشک کرنے والے کمرے میں داخل ہوں تاکہ معیار کی ضروریات جیسے کہ چپکنے اور ہمواری کو یقینی بنایا جا سکے۔ پلاسٹک پاؤڈر کی.

فیکٹری معائنہ

فیکٹری کا کوالٹی انسپکٹر فیکٹری کا معائنہ کرے گا۔ فیکٹری انسپکٹر کو لائٹ پول انسپکشن آئٹم کی آئٹم کے حساب سے معائنہ کرنا چاہیے۔ انسپکٹر کو ایک ہی وقت میں ریکارڈ اور فائل کرنا چاہیے۔

اگر آپ اس میں دلچسپی رکھتے ہیں۔لیمپ پوسٹس، روشنی قطب کارخانہ دار TIANXIANG سے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کرتے ہیں۔مزید پڑھیں.