ہلکے قطب کی پیداوار کا عمل

لیمپ پوسٹ پروڈکشن کا سامان کی تیاری کی کلید ہےاسٹریٹ لائٹ کے کھمبے. صرف روشنی کے قطب کی تیاری کے عمل کو سمجھنے سے ہم روشنی کے قطب مصنوعات کو بہتر طور پر سمجھ سکتے ہیں۔ تو ، ہلکے قطب کی تیاری کا سامان کیا ہے؟ ذیل میں لائٹ قطب تیار کرنے والے تیانکسیانگ کا تعارف ، آکر ایک ساتھ مل کر ایک نظر ڈالیں۔

کٹ

1. کاٹنے سے پہلے ، مطلوبہ سلیٹنگ حکمران سے ملنے کے لئے کاٹنے والی مشین کے جھکاؤ کو ایڈجسٹ کریں۔

2. باقی مواد کے زیادہ سے زیادہ سائز کو یقینی بنانے کے لئے اسٹیل پلیٹ کی پوزیشن کا تعین کریں تاکہ باقی مواد استعمال ہوسکے۔

3۔ لمبائی کے طول و عرض کی ضمانت کیپنگ کے ذریعہ کی جاتی ہے ، نیچے کی چوڑائی ± ± 2 ملی میٹر کی ضرورت ہوتی ہے ، اور اونچی قطب کو ختم کرنے کی طول و عرض رواداری قطب کے ہر حصے کے لئے ایک مثبت رواداری ہے ، عام طور پر: 0-2m۔

4. سامان کے لحاظ سے ، جب مواد کاٹتے ہو تو ، رولنگ شیئر آلات کے آپریشن کو چیک کریں ، ٹریک پر ملبے کو ہٹا دیں ، اور سامان کو اچھی آپریٹنگ حالت میں رکھیں۔

موڑ

ہلکے کھمبوں کی تیاری کا سب سے اہم عمل موڑنے کا سب سے اہم عمل ہے۔ موڑنے کے بعد اس کی مرمت نہیں کی جاسکتی ہے ، لہذا موڑنے کا معیار براہ راست روشنی کے کھمبوں کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔

1. موڑنے سے پہلے ، پہلے شیٹ میٹل کی کاٹنے والی سلیگ کو ہٹا دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ موڑنے کے دوران سڑنا کو نقصان پہنچانے کے لئے کوئی کاٹنے والا سلیگ نہیں ہے۔

2. شیٹ کی لمبائی ، چوڑائی اور سیدھے سادگی کی جانچ کریں ، اور عدم استحکام ≤1/1000 ہے ، خاص طور پر کثیرالجہتی چھڑی کو عدم استحکام کو یقینی بنانا ہوگا۔

3. شیٹ کی پوزیشن کا تعین کرنے کے لئے موڑنے والی مشین کی موڑنے والی گہرائی میں اضافہ کریں۔

4. شیٹ پر لائن کو صحیح طریقے سے نشان زد کریں ، ≤ ± 1 ملی میٹر کی غلطی کے ساتھ۔ پائپ سیونز کو کم سے کم کرنے کے لئے صحیح طریقے سے سیدھ کریں اور موڑ دیں۔

ویلڈ

جب ویلڈنگ کریں تو ، مڑے ہوئے پائپ سیون پر سیدھے سیون ویلڈنگ کریں۔ چونکہ ویلڈنگ خود کار طریقے سے گھات لگانے والی ویلڈنگ ہے ، اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ ویلڈر کی زیادہ ذمہ داری ہونی چاہئے۔ ویلڈنگ کے دوران ، ویلڈنگ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے پر توجہ دی جانی چاہئے تاکہ ویلڈ کی سیدھے سیدھے پن کو یقینی بنایا جاسکے۔

مرمت اور پولش

مرمت پیسنا خودکار ویلڈنگ کے بعد ٹیوب خالی کے نقائص کی مرمت کرنا ہے۔ مرمت کرنے والے اہلکاروں کو جڑ سے جڑ کی جانچ کرنی چاہئے اور دوبارہ تشکیل دینے کے لئے عیب دار جگہیں تلاش کریں

تشکیل دینے کے عمل میں روشنی کے کھمبے کو سیدھا کرنا ، مکمل دائرہ اور خالی قطب کے دونوں سروں پر کثیرالاضلاع کا اخترن سائز شامل ہے ، اور عام رواداری ± 2 ملی میٹر ہے۔ بلٹ سیدھے سادگی کی غلطی ± ± 1.5/1000۔

سب ایک ساتھ

سر کو سیدھ میں لانے کا عمل موڑنے والے ٹیوب کے دونوں سروں کو چپٹا کرنا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ نوزل ​​ناہموار زاویوں اور اونچائیوں کے بغیر سینٹر لائن پر کھڑا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، چپٹا ہونے کے بعد ، آخری سطح پالش کی جاتی ہے۔

نیچے کی پلیٹ

نیچے کی فلانج اور پسلی کو ویلڈنگ کرنے کی کلید یہ یقینی بنانا ہے کہ نیچے کا فلانج چراغ کی سنٹر لائن کے لئے کھڑا ہے ، پسلی نیچے کے فلانج کے لئے کھڑا ہے ، اور یہ چراغ کے سیدھے بسبار کے متوازی ہے۔

ویلڈ نیچے فلانج

ویلڈنگ کی ضروریات ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے قومی معیار کے ویلڈنگ کے عمل کا حوالہ دیتی ہیں۔ ویلڈنگ کو خوبصورت ہونا چاہئے ، بغیر چھید اور سلیگ شمولیت کے۔

ویلڈ ڈور کی پٹی

جب دروازے کی پٹیوں کو ویلڈنگ کرتے ہو تو ، 20 ملی میٹر چوڑا دروازے کی پٹیوں کو 8-10 پوزیشنوں تک بڑھا کر نیچے رکھنا چاہئے۔ خاص طور پر جب اسپاٹ ویلڈنگ ، دروازے کی پٹیوں کو ہلکے کھمبوں کے قریب ہونا چاہئے ، اور ویلڈنگ کو مضبوط ہونا چاہئے۔ ویلڈنگ الیکٹریکل سٹرپس اور لاک نشستیں بنیادی طور پر ڈرائنگ کے مطابق طے کی جاتی ہیں۔ لاک نشستیں ≤ ± 2 ملی میٹر کی غلطی کے ساتھ دروازے کے وسط میں ویلڈڈ ہیں۔ اعلی سطح پر رکھیں اور روشنی کے کھمبے سے تجاوز نہیں کرسکتے ہیں۔

مڑے ہوئے کانٹا

کانٹے کو موڑنے کے عمل میں وہی نوعیت ہے جس طرح دروازہ کھولنے کی طرح ہے ، لہذا یہ جرات مندانہ اور محتاط ہونا چاہئے۔ سب سے پہلے ، دروازے کی سمت پر دھیان دیں ، دوسری بات ، موڑ کا نقطہ آغاز ، اور تیسرا ، لائٹ کانٹے کا زاویہ۔

جستی

جستی کا معیار براہ راست روشنی کے کھمبوں کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ قومی معیار کے مطابق جستی کو گالوانائز کرنے کی ضرورت ہے۔ جستی کے بعد ، سطح ہموار ہے اور اس میں رنگ کا کوئی فرق نہیں ہے۔

پلاسٹک سپرے

پلاسٹک کے چھڑکنے کا مقصد جمالیات اور اینٹی سنکنرن کے لئے ہے۔

1. پیسنا: چمکانے والے پہیے کے ساتھ جستی قطب کی سطح کو پیسنا اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ قطب کی سطح ہموار اور فلیٹ ہے۔

2. سیدھا کرنا: پالش روشنی کے کھمبے کو سیدھا کریں اور منہ کی شکل کو شکل دیں۔ روشنی کے کھمبے کی سیدھے 1/1000 تک پہنچنا چاہئے۔

دروازہ پینل

1. دروازے کے تمام پینل کو جستی کرنے کے بعد ، علاج میں زنک پھانسی ، زنک رساو اور کیہول میں زنک ڈپازٹ شامل ہے۔

2. جب سکرو کے سوراخوں کی کھدائی کرتے ہیں تو ، الیکٹرک ڈرل دروازے کے پینل کے لئے کھڑا ہونا ضروری ہے ، دروازے کے پینل کے آس پاس کا خلا برابر ہوتا ہے ، اور دروازے کا پینل فلیٹ ہوتا ہے۔

3. پیچ طے کرنے کے بعد ، دروازے کا پینل ڈھیلا نہیں ہوسکتا ہے ، اور نقل و حمل کے دوران اسے گرنے سے روکنے کے لئے فکسنگ کو مستحکم ہونا چاہئے۔

4. پلاسٹک پاؤڈر چھڑکنے: اسپرے روم میں دروازے کے ساتھ ہلکے کھمبے کو رکھیں ، پروڈکشن پلان کی ضروریات کے مطابق پلاسٹک کے پاؤڈر کا رنگ چھڑکیں ، اور پھر خشک کرنے والے کمرے میں داخل ہوں جیسے معیار کی ضروریات کو یقینی بنائیں جیسے آسنجن اور ہموار پن کو یقینی بنائیں۔ پلاسٹک پاؤڈر کا۔

فیکٹری معائنہ

فیکٹری کا کوالٹی انسپکٹر فیکٹری معائنہ کرے گا۔ فیکٹری انسپکٹر کو لازمی طور پر لائٹ قطب انسپیکشن آئٹم کے آئٹم کے ذریعہ آئٹم کا معائنہ کرنا ہوگا۔ انسپکٹر کو بیک وقت ریکارڈ کرنا اور فائل کرنا ہوگی۔

اگر آپ دلچسپی رکھتے ہیںچراغ پوسٹس، لائٹ قطبخانہ بنانے والے تیانکسیانگ سے رابطہ کرنے میں خوش آمدیدمزید پڑھیں.